Hilfe & Dokumentation – Kv-Wert Berechnung für Gase & Flüssigkeiten

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1. Berechnung der Norm-Gasdichte

Die Norm-Gasdichte ρnorm wird basierend auf den physikalischen Normbedingungen nach DIN 1343 (0 °C und 1013,25 mbar) aus der molaren Masse M des gewählten Gases ermittelt.

Hierbei wird das universelle ideale Molvolumen von 22,414 l/mol genutzt:

ρnorm = M 22.41397

Das Programm führt diese Berechnung vollautomatisch aus, sobald ein Gas aus der Liste gewählt oder die Molmasse manuell eingegeben wird.

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2. Dichte im Betriebszustand und Volumenstrom

Die Betriebsdichte ρ am Ventileintritt verändert sich in Abhängigkeit von Druck und Temperatur nach dem idealen Gasgesetz. R=8314 J/(kmol·K) ist die universelle Gaskonstante; T1 ist die Temperatur in Kelvin (T1=θ+273.15):

ρ = M·p1·100000 R·T1

Aus dem Massenstrom MS resultiert der Betriebsvolumenstrom VS:

VS = MSρ
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3. Berechnung & Herleitung des Kv-Wertes für Gase

Die Grenze zur kritischen Schallströmung berechnet sich präzise über den Isentropenexponenten κ:

p2p1krit=2κ+1κκ-1

3.1 Fall A: Unterkritische Strömung (Unterschall)

Kv = MS 438.6·κ · T1 ρnorm·Δp·p2

3.2 Fall B: Überkritische Strömung (Schallgeschwindigkeit)

Kv = MS 379,1·κ· 2κ+1 κ+12(κ-1) ·p1 · T1ρnorm

3.3 Ermittlung des Kvs-Wertes (Nenn-Durchflusskoeffizient)

Der berechnete Kv-Wert stellt den theoretischen Mindestdurchfluss am Auslegungspunkt dar. Um eine ausreichende Stellreserve für Regelabweichungen zu gewährleisten und zu verhindern, dass das Ventil am Auslegungspunkt bereits voll geöffnet ist, wird der erforderliche Nenn-Durchflusswert Kvs mit einer Sicherheits- beziehungsweise Regelreserve berechnet (Ventilauslastung 75 % am Auslegungspunkt):

Kvs = Kv 0,75 ≈ 1,333 · Kv

Ausgehend von diesem Richtwert Kvs wählt man für die Auslegung den nächstgrößeren Standard-Nennwert des Herstellers als gewählten Kvsg.

Thermodynamische Herleitung der Kv-Gleichungen für Gase:

Während bei inkompressiblen Flüssigkeiten (siehe Abs. 4) die Dichte konstant bleibt, muss bei kompressiblen Gasen die Dichteänderung nach der isentropen Zustandsänderung (p·ρ-κ=const) berücksichtigt werden.

Aus Energie-, Kontinuitäts- und Isentropenbeziehung ergibt sich die allgemeine Massenstromgleichung für Drosseln:

ṁ = C · A · 2 · ρ1 · p1 · κ κ-1

Bedeutung der Konstanten 438,6 und 379,1:

Die Faktoren 438,6 (unterkritischer Fall) und 379,1 (kritischer Fall / Schallströmung) sind keine physikalischen Naturkonstanten, sondern reine Einheiten- und Definitionskonstanten. Sie fassen folgende Größen zusammen:

Der Unterschied zwischen 438,6 und 379,1 entsteht durch die unterschiedliche mathematische Struktur der Strömungsgleichung beim Übergang von Unterschall zu abgeschnürter Schallströmung (Choked Flow bei p2/p1≤0,528 für Luft).

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4. Kv-Berechnung für Flüssigkeiten & Reynolds-Zahl

Für inkompressible Flüssigkeiten gilt die direkte Formel nach IEC 60534. Die Dichteänderung entfällt im Vergleich zu Gasen.

4.1 Volumenstrom aus Massenstrom und Dichte

Aus dem Massenstrom m· in kg/h und der Flüssigkeitsdichte ρ in kg/m³ ergibt sich der Betriebsvolumenstrom Q· in m³/h:

Q· = m· ρ

4.2 Kv-Wert für Flüssigkeiten (IEC 60534)

Der hydraulische Kv-Wert folgt aus der Bernoulli-Gleichung. Bezugsdichte ist Wasser bei 15 °C (ρ0=1000 kg/m³). Er gibt an, welcher Volumenstrom in m³/h bei einem Druckabfall von 1 bar durch das Ventil fließt:

Kv = Q· · ρ/1000 Δp

mit Q· in m³/h, ρ in kg/m³ und Δp in bar.

4.3 Reynolds-Zahl und Strömungsregime

Die dimensionslose Reynolds-Zahl Re beschreibt das Verhältnis von Trägheits- zu Reibungskräften in der Anströmung:

Re = ρ·v·di η

mit der dynamischen Viskosität η in Pa·s (Eingabe in mPa·s, intern durch 1000 geteilt), der Dichte ρ in kg/m³, der Geschwindigkeit v in m/s und dem Innendurchmesser di in m.

4.4 Klassifikation des Strömungsregimes

Bedingung Strömungsregime Charakteristik
Re<2300 Laminar Geordnete Schichtenströmung, Hagen-Poiseuille-Profil, keine Quervermischung
2300≤Re≤4000 Übergangsbereich Instabiler Zustand, wechselnde laminare und turbulente Phasen
Re>4000 Turbulent Chaotische Quervermischung, erhöhter Druckverlust

Praxishinweis: Die Kv-Formel nach IEC 60534 setzt turbulente Strömung voraus. Bei laminarer Strömung (Re<2300) ist der Druckverlust proportional zu v (Hagen-Poiseuille); die Formel liefert in diesem Fall konservative (größere) Kv-Werte.

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5. Massenstrom bei voller Öffnung (msg)

Der Massenstrom bei voller Öffnung Msg in kg/h gibt an, welche maximale Gasmenge pro Stunde durch das gewählte Ventil strömen kann, wenn dieses zu 100 % geöffnet ist und mit seinem Nenn-Durchflusskoeffizienten Kvsg arbeitet.

Die Grenze, ab welcher das Gas am Ventilsitz die Schallgeschwindigkeit erreicht und die Strömung blockiert (Choking), wird thermodynamisch exakt über das kritische Druckverhältnis aus dem Isentropenexponenten κ berechnet:

p2p1 krit = 2κ+1 κκ-1

Fall A: Unterkritische Strömung

Das reale Druckverhältnis liegt über der kritischen Grenze. Das Gas strömt mit Unterschallgeschwindigkeit und der maximale Massenstrom wird mathematisch wie folgt aus dem gewählten Kvsg berechnet:

Msg = Kvsg · 438,6 · κ T1 ρnorm·Δp·p2

Fall B: Überkritische Strömung

Das Gas erreicht im engsten Querschnitt die Schallgeschwindigkeit. Eine Vergrößerung der Druckdifferenz (Δp) bewirkt keine Steigerung des Massenstroms mehr. Der Grenzmassenstrom hängt rein vom Eintrittsdruck p1 und dem Isentropenexponenten κ ab:

Msg = Kvsg · 379,1 · κ · 2κ+1 κ+12(κ-1) · p1 T1ρnorm
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6. Eintrittsgeschwindigkeit am Auslegungspunkt

Die Geschwindigkeit v des Gases im Ventileintritt wird aus dem berechneten Betriebsvolumenstrom am Eintritt (VS in m³/h) und der inneren Querschnittsfläche der gewählten Rohrleitungsnennweite (DN in Metern) berechnet:

v = VS/3600 π4·DN2

Diese Geschwindigkeit bezieht sich rein auf den Eintrittszustand des unexpandierten Mediums vor der Drosselstelle.

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7. Ventil-Kennlinien & Öffnungsgrad (Hub H)

Der Öffnungsgrad bzw. relative Ventilhub H (0,0 bis 1,0 entsprechend 0 % bis 100 %) gibt an, auf welche Position der Stellantrieb den Ventilkegel stellen muss, um genau den geforderten Auslegungs-Kv-Wert mit der gewählten Armatur (Kvsg) einzustellen.

Mathematische Grundlagen

Für die Umrechnung werden zwei Hilfsparameter definiert:

Formeln für den Öffnungsgrad (Hub H) nach Kennlinientyp

1. Lineare Kennlinie (Linear):

Bei einer linearen Kennlinie ändert sich der Durchflusskoeffizient direkt proportional zum Hub. Gleiche Hubänderungen bewirken gleiche Änderungen des Kv-Wertes. Dieser Kennlinientyp eignet sich besonders für Systeme mit nahezu konstantem Druckabfall Δp.

H = kvv-a 1-a

2. Gleichprozentige Kennlinie (Equal-Percentage):

Bei einer gleichprozentigen Kennlinie bewirken gleiche Hubänderungen gleiche prozentuale Änderungen des aktuellen Durchflusswertes. Im unteren Hubbereich arbeitet das Ventil extrem feinfühlig (flache Kurve), während die Kennlinie bei höherem Hub steiler ansteigt. Dies kompensiert druckabhängige Kennlinienverfälschungen in langen Rohrleitungen oder Wärmetauschern.

H = lnkvva lnSV

3. Quadratische Kennlinie (Quadratic):

Bei einer quadratischen Kennlinie steigt der Durchflusskoeffizient quadratisch mit dem Hub an. Sie bildet einen Mittelweg zwischen linearer und gleichprozentiger Charakteristik und wird vor allem bei speziellen Druck- und Mengenregelungsaufgaben eingesetzt.

H = kvv-a 1-a

Hinweis zur Auswertung: Der berechnete Wert H liegt bei korrekt gewählter Armatur zwischen 0,0 und 1,0 (bzw. 0 % und 100 %). Ein Wert über 1,0 signalisiert, dass der gewählte Nenn-Kvsg-Wert zu klein gewählt wurde.

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8. Durchflusskennwerte (Kv, KG, μ und ζ) & Blendentabelle

Diese Übersicht fasst die mathematischen Zusammenhänge zwischen dem Kv-Wert (Kv), der Ausflusszahl (μ), dem Widerstandsbeiwert (ζ) und dem gasspezifischen KG-Wert (KG) zusammen.

8.1 Mathematische Grundlagen

A: Zusammenhang zwischen Widerstandsbeiwert (ζ) und Ausflusszahl (μ):

ζ=1μ2 bzw. μ=1ζ

B: Hydraulischer Kv-Wert (Flüssigkeiten):

Kv≈3600·μ·Ageo·2ρ0

C: Pneumatischer KG-Wert / Kvg-Wert (Gase):

Der gasspezifische Durchflusskoeffizient steht in linearem Verhältnis zum hydraulischen Kv-Wert:

KG≈33,62·Kv

8.2 Visualisierung: Kv-Wert-Verlauf über den Durchmesser

Das Diagramm zeigt anschaulich, wie der Kv-Wert aufgrund des quadratischen Flächenzuwachses bei konstanter Ausflusszahl (μ=0,62) exponentiell ansteigt:

8.3 Berechnete Durchflusstabelle (μ=0,62, ζ≈2,60)

Berechnete Werte für eine scharfkantige Blende bei einer Fluid-Normdichte (Wasser) von ρ0=1000 kg/m³:

Durchmesser d (mm) Geometrische Fläche A (mm²) Kv-Wert (m³/h)
0,50,200,0062
1,00,790,0248
2,03,140,0992
3,07,070,2231
4,012,570,3967
5,019,630,6198
6,028,270,8925
8,050,271,5866
10,078,542,4791
12,0113,103,5699
15,0176,715,5780
20,0314,169,9165
25,0490,8715,4946
32,0804,2525,3863
40,01256,6439,6661
50,01963,5061,9782

Formelzeichen und Einheiten

Symbol Bezeichnung Einheit Beschreibung / Bedeutung
M Mittlere Molmasse g/mol Molare Masse des Gasgemisches bzw. Reingases
ρnorm Norm-Gasdichte kg/m³ Gasdichte bei Normbedingungen (0 °C, 1013,25 mbar abs)
ρ1 Betriebsdichte Eintritt kg/m³ Gasdichte vor der Drosselstelle bei p₁ und T₁
κ Isentropenexponent - Verhältnis der spezifischen Wärmekapazitäten (cp / cv)
MS Massenstrom Auslegung kg/h Geforderter Gas-Massenstrom am Auslegungspunkt
Msg Massenstrom volle Öffnung kg/h Maximal erreichbarer Massenstrom bei 100 % Hub und Kvsg
VS Betriebsvolumenstrom m³/h Gasvolumenstrom im Eintrittszustand p₁, T₁
Vnorm Normvolumenstrom N m³/h Volumenstrom umgerechnet auf Normbedingungen
p1 Eintrittsdruck bar (abs) Absoluter Statikdruck vor dem Stellventil
p2 Austrittsdruck bar (abs) Absoluter Statikdruck hinter dem Stellventil
Δp Druckdifferenz bar Wirkdruck bzw. Druckverlust am Ventil (p₁ - p₂)
T1 Eintrittstemperatur °C / K Thermodynamische Temperatur vor der Drosselstelle
Kv Kv-Wert (erforderlich) m³/h Berechneter Durchflusskoeffizient für die Auslegung
Kvs Kvs-Wert (Nennwert) m³/h Nenn-Durchflussfaktor des Ventils (Kv / 0,75)
Kvsg Kvs-Wert (gewählt) m³/h Tatsächlich gewählter Nenn-Kv-Wert des Stellventils
KG Gas-Durchflusswert (m³/h)/bar Pneumatischer Durchflussfaktor für Gase (KG ≈ 33,62 · Kv)
SV Stellverhältnis - Verhältnis von maximalem zu kleinstem regelbarem Kv-Wert
H Öffnungsgrad (Hub) - / % Relativer Ventilhub (0,0 bis 1,0 bzw. 0 % bis 100 %)
v Strömungsgeschwindigkeit m/s Gasgeschwindigkeit am Eintrittsflansch der Rohrleitung
DN Rohr-Nennweite mm Innere Nennweite der angeschlossenen Rohrleitung
μ Ausflusszahl - Kontraktions- / Durchflusskoeffizient der Strömungsdrossel
ζ Widerstandsbeiwert - Druckverlustbeiwert des Bauteils (Engstelle: $\zeta = 1 / \mu^2$; Rohrleitung: $\zeta_R = \frac{1-\beta^4}{\mu^2 \beta^4}$)
η Dynamische Viskosität mPa·s Innere Reibung der Flüssigkeit (Wasser bei 20 °C ≈ 1 mPa·s)
Re Reynolds-Zahl - Dimensionslose Kennzahl zur Beurteilung des Strömungszustands (laminar/turbulent)

Erläuterung zum Zusammenhang zwischen ζ, μ und Kv:

  • Ausfluss aus Behälter / Freistrahl (β→0): Hier gilt exakt die Beziehung μ=1ζ bzw. ζ=1μ2.
  • Einbau in eine Rohrleitung (β=d/D1>0): Bei Einbau in eine Rohrleitung wird die kinetische Vorenergie im Anströmrohr über den Geometriefaktor 1-β4 berücksichtigt (ζR=1-β4μ2·β4).
  • Zusammenhang mit Kv: Über den Freiquerschnitt d (in mm) lässt sich der Kv-Wert direkt aus der Ausflusszahl μ bzw. dem Widerstandsbeiwert ζ bestimmen:
    Kv = 0,05 · d2 · μ = 0,05·d2 ζ

Systematik der Indizes

  • norm / 0: Physikalische Normbedingungen (0 °C, 1013,25 mbar abs) nach DIN 1343
  • 1: Zustand am Ventileintritt (vor der Drosselstelle / unexpandiert)
  • 2: Zustand am Ventilaustritt (nach der Drosselstelle / expandiert)
  • S: Soll- bzw. Auslegungspunkt im Betriebszustand
  • s / Nenn: Nennwert der Armatur / des Ventils
  • krit: Kritischer Zustand bei Erreichen der Schallgeschwindigkeit im engsten Ventilquerschnitt
  • geo: Geometrische Abmessung / Freie Querschnittsfläche